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            重慶拋丸機的齒輪傳動方式是什么?

            下面介紹重慶拋丸機齒輪傳動的方法,拋丸機的設備?

            拋丸機齒輪傳動設計應確定的內容有:齒輪材料及熱處理方式、齒數、模數、變位系數、齒寬、分度圓螺旋角、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑,以及結構尺寸;圓柱齒輪傳動的中心距;錐齒輪傳動角的錐距、節角、頂錐角和根錐等。

            穿拋丸機齒輪材料和熱處理方式的選擇應考慮齒輪的工作條件、傳動尺寸的要求和制造設備的條件。若傳動功率大,要求尺寸緊湊,可選用合金鋼或合金鑄鋼,并可采用表面淬火或滲碳淬火等熱處理方法;若滿足一般要求,可選用碳鋼或鑄鋼或鑄鐵,可采用正火或調質等熱處理方法。


            履帶式拋丸機

            當齒輪頂圓直徑Da小于400500mm時,可采用鍛造或鑄坯;當Da400500mm時,由于鍛造設備能力的限制,應采用鑄鐵或鑄鋼。當齒輪直徑與軸徑之差較小時,對于圓柱齒輪,如果齒根與鍵槽之間的距離為x<2.5m,對于傘齒輪,如果x<1.6T,則齒輪和軸是一體的,稱為齒輪軸。同一減速器內各級小齒輪或大齒輪的材料應盡可能相同,以降低材料牌號,簡化工藝要求。

            直通式拋丸機主要適用于大中型工件,如電氣柜附件、蒸汽部件鑄件、機械加工等,鋼結構或鋼材由電氣系統控制的調速輸送輥送入清洗機房的出料區。來自不同坐標方向的強而密集的彈丸撞擊和摩擦鋼體周圍,使其表面的氧化皮、銹層和污垢迅速脫落。鋼材表面光滑粗糙,工件在潔凈室兩側的進出口輥道上裝卸。

            拋丸機采用Q034型拋丸機。單次噴丸比能量可達250kg/min,拋丸速度可達76m/s,能有效地澆鑄工件,達到除銹、除銹的效果。設備門高:2500mm,保證大中型工件在室內有足夠的操作空間。

            通過拋丸清理機齒輪傳動的計算準則和方法,應根據齒輪的工作狀態和齒面硬度來確定。對于軟齒面齒輪傳動,應根據齒面接觸疲勞強度計算齒輪直徑或中心距,并校核齒根彎曲疲勞強度;對于硬齒面齒輪傳動,應根據齒根彎曲疲勞強度計算模數,以檢驗齒面接觸疲勞強度。

            【 加入時間:2020-08-04 16:33:22 】 【 關閉本頁
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